来源：复旦大学（公众号）（校融媒体中心（文字：叶鹂、袁艺菲）） · 2026-09-04 · 原文链接

分类：材料科学 / 产业化（非本行，但触觉硬件相关）

一句话概括

复旦汪长春团队用"单体介导组装"让胶体粒子在室温下数十秒内完成有序排列，配合卷对卷产线以 25 米/分钟连续做出 4000 米长的结构色薄膜，把胶体光子晶体从实验室样品推到了工业级量产。

核心要点

  • 核心创新是"单体介导"：把适量可聚合单体加入胶体粒子体系，单体先当"引导分子"调控粒子间作用力与体系黏弹性，让无序小球在剪切下数十秒内排成有序光子晶体；随后光聚合成网络，把结构就地固定。“水泥 + 砖块"的比喻贯穿全程。
  • 宣称破了"不可能三角”：制备速度 / 光学性能 / 力学性能长期三选二，该方案称三者协同增强——数十秒组装、光引发快速定型、还能通过换单体调控最终性能（可刚可柔、亲水或疏水）。
  • 适配面广：苯乙烯和多种丙烯酸酯类单体都能介导；有机微球、无机微球、核壳微球、有机-无机杂化微球都能在室温下快速成晶。
  • 产业化的关键在"静止稳、剪切动"：无外力时体系稳定、抗扰动（不结块、不气泡、不开裂），一施加剪切粒子又有充足空间快速重排——这两条同时满足，才让卷对卷产线跑得通。
  • 产线指标：涂布、干燥、剪切组装、UV 固化、收卷一体，25 米/分钟，连续 4000 米长、1.3 米宽、15 微米厚。换粒径即可换颜色，粉碎即得光子晶体颜料。

金句

科研就是要有挑战困难的兴趣和勇气，就是要找重要的、难做的、觉得不可能的问题，或者是做出世界上未出现的第一个产品。——汪长春

在没有答案的时候愿意坚持尝试，享受探索过程的快乐。

在颜色背后，是一套关于结构、速度、强度和产业化的系统回答。

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